ZPS型振动输送机

  特点：可敞开或封闭式输送，可根据自身的需求制成一点进料、一点出料，一点进料、多点出料，多点进料、一点出料等多种型式

  适用：可将各种块状、粒状、粉状物料从储料仓或漏斗中均匀、连续地送入受料装置。

  ZPS系列振动输送机依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转，使料槽产生直线振动，将物料从入料口快速、均匀地输送至出料口，提供敞开式和封闭式槽型或管状设计，每台输送机的长度通常为10米，可用在食品加工、锯木厂、纸浆和纸板厂以及生物燃料自动化生产线上，适合非整装物料输送和配料。

  利用输送槽的往复振动来输送物料，电机的安装的地方可以是上侧、下侧或两侧。 有开放式或封闭式设计可供选择。

  粉状、颗粒状物料在封闭的圆管内以受控的速度水平输送，也可连接多根输送管同步输送。 封闭式设计，不易扬尘

  振动是由电磁驱动系统产生的，该系统由线圈和磁铁组成，用来产生磁场使罐体振动。

  1、激振器：用以产生周期性变化的激振力，是维持振动输送机往复运动的动力源，其激振力的大小，直接影响着输送槽的振幅。按照原理不同，可分为电机式、电磁式。

  2、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)：它们是振动系统中的两个振动体，输送槽承载物料，做往复运动以输送物料，底架用以平衡槽体的惯性力，减少基础所受动载荷等。

  3、主振弹簧与隔振弹簧：主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有时还包括传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能弹簧)的作用是使振动输送机有适宜的近共振的工作点(即频率比)，使系统振动的动能和位能互相转化；隔振弹簧的作用是支承振动机构，减小系统传给基础的动载荷等。

  4、进料装置和卸料装置：用来控制输送机的进料和出料，一般借助于软连接方式将其与设备固定部分相连接。

  物料特性：包括物料的粘性、流动性、颗粒大小、密度、含水率等因素。不同的物料特性对输送机的选择和配置有着重要的影响。

  输送要求：包括输送距离、输送速度、输送量、输送高度、输送角度等因素。不同的输送要求对输送机的类型、长度、速度、倾角等有不一样的要求。

  工作环境：包括温度、湿度、粉尘、腐蚀等因素。不同的工作环境对输送机的材料、结构、保护措施等有不一样的要求。

  经济和操作便利性：包括设备造价、维护保养成本、安装和操作便利性等因素。需要在满足输送要求的前提下，尽可能选择造价低、维护保养方便、简单易操作的设备。

  输送机型号和长度：根据物料特性和输送要求，选择正真适合的输送机型号和长度。一般来说，输送机长度越长，输送量越大，但同时也会增添设备造价和维护成本。

  输送机速度和倾角：根据输送要求和物料特性，确定输送机的速度和倾角。一般来说，输送机速度越快，输送量越大，但同时也会增加物料的磨损和损坏。倾角越大，对某些物料来说，越容易产生堆积和堵塞。

  输送机材料和保护措施：根据工作环境和物料特性，选择正真适合的输送机材料和保护措施。如对于易腐蚀的物料，要选择耐腐蚀的材料制造输送机，并对输送机进行防腐处理。

  激振装置和支撑装置：根据输送要求和物料特性，选择正真适合的激振装置和支撑装置。激振装置的振动频率和振幅应该要依据物料特性和输送要求做调整。支撑装置需要保证输送机的稳定性和可靠性。